Nachhaltige Verpackung trifft auf Prozessoptimierung Im neuen E-Commerce-Lager von ROSSMANN in...
PapairLab - wo nachhaltige Verpackungslösungen auf den Prüfstand kommen
Mit dem PapairLab verfügt Papair über ein inhouse Prüflabor zur praxisnahen Verpackungsentwicklung. Der entscheidende Vorteil: Prüfungen, die in vielen Unternehmen erst nachträglich oder in externen Laboren stattfinden, werden bei uns direkt in die Entwicklung integriert. Das beschleunigt den gesamten Prozess und sorgt für praxistaugliche Ergebnisse, die unmittelbar in Verpackungsprozesse integriert werden können.
Entwicklung von Verpackungskonzepten mit System
Wir beginnen den Entwicklungsprozess mit dem Originalprodukt unserer Kund:innen und analysieren nicht nur Verpackung, sondern auch die bestehenden Prozesse:
- Verpackungsabläufe - manuell oder automatisiert
- Produktzuführung - manuell oder über Systeme
- Potenzial zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung
Auf dieser Basis entwickeln wir Verpackungsalternativen, die sowohl ökologisch als auch ökonomisch sinnvoll sind. Verschiedene Ansätze werden im Labor getestet, auf ihre Wirksamkeit überprüft und wir legen praxistaugliche Verpackungsvorschläge vor.
Oberflächen- und Kratzprüfungen für empfindliche Produkte
Lackierte, polierte oder metallische Oberflächen stellen beim Kratzschutz hohe Anforderungen an Verpackungsmaterialien. Um diesen gerecht zu werden, entwickeln wir bei kreislauffähige Verpackungslösungen mit Beschichtungen für den Oberflächenschutz. Zum Testen der Einsatzmöglichkeiten führen wir im PapairLab standardisierte Kratz- und Oberflächentests in Verbindung mit empfindlichen Oberflächen durch. Dabei verwenden wir original Prüfkörper aus Kundenprojekten.
Mit einem multifunktionalen Prüfgerät für Ritz-, Abrieb- und Wischtests lassen sich mit variabel einstellbarer Prüfkraft und unterschiedlichen Hubgeschwindigkeiten selbst komplexe Testreihen präzise durchführen. Dadurch können sowohl ebene als auch unebene Prüfkörper zuverlässig getestet werden.
Testablauf:
- Erstellung individueller Prüfkörper mit Produktoberflächen
- Anpassung von Prüfkraft und Hubgeschwindigkeit an das Material
- Simulation der Belastung bei Transport und Handling
- Dokumentation der Ergebnisse in standardisierten Prüfprotokollen
Die Testverfahren sind bewusst als Extremtests angelegt. Ziel ist es, sämtliche mechanischen Einwirkungen zu
simulieren, die während Transport oder Lagerung auftreten können. Ergebnisse wie Kratztiefen oder Rillenintensitäten werden in visuellen Prüfungen festgehalten und durch detaillierte Prüfprotokolle dokumentiert. So entsteht eine objektive Grundlage, um das passende Papair-Produkt, beispielsweise mit spezieller Beschichtung, auszuwählen und exakt auf den Anwendungsfall abzustimmen.
Damit verbinden wir Innovation, Nachhaltigkeit und technische Validierung zu einem durchgängigen Prozess - von der Idee bis zur prozessfähigen Lösung.
Überblick: Vorteile des PapairLab für Ihre Verpackungslösungen
Ihr Mehrwert |
... im Detail |
| Zeitgewinn | interne Labortests entfallen, Freigabeprozesse beschleunigen sich |
| Effizienz | ganzheitliche Lösung spart nach Umsetzung Material, Handlingzeiten und Kosten |
| Individuell und praxisnah | Entwicklung und Tests erfolgen in enger Kooperation mit den Kund:innen |
| Vergleichbarkeit | standardisierte Tests liefern belastbare, reproduzierbare Daten |